Grunnferli járngerðar

Háofnbræðsla er samfellt framleiðsluferli sem dregur úr járni í grájárn. Föst hráefni eins og járngrýti, kók og flæði er borið inn í ofninn í lotum með ofnhleðslubúnaði í samræmi við tilskilið hlutfall og hæð hálsefnisins er haldið í ákveðinni hæð. Kók og málmgrýti mynda til skiptis lagskipt mannvirki inni í ofninum.
Rekstur fyrir ofninn
1, Verkefni við ofnarekstur
1. Með því að nota sérhæfðan búnað og ýmis verkfæri eins og opnunarvélar, drullubyssur og gjallblokkunarvélar eru gjall- og járnportin opnuð sérstaklega í samræmi við tilskilinn tíma (nú eru gjall- og járnportin sameinuð í eitt) og gjallið. og járn losnar og rennur síðan í gjallið og járndósirnar í gegnum gjallið og járnskurðinn í sömu röð. Eftir að gjallið og járnið hefur verið losað eru gjall- og járnportin læst til að tryggja stöðuga framleiðslu háofnsins.
2. Ljúka viðhaldsvinnu á gjalli, járnmunni og ýmsum sérhæfðum búnaði fyrir framan ofninn.
3. Framleiða og gera við skúmar, helstu járnrennur, gjall og járnrennur.
4. Röð vinnu sem tengist gjall- og járnhreinsun, þar á meðal að skipta um kælibúnað eins og loft- og gjallúttak, og hreinsa gjall- og járnflutningslínur.
Grunnstýrikerfi háofns:
Stöðugur og sléttur gangur háofns: vísar almennt til samræmdrar lækkunar á ofnbyrði og gasflæði í ofninum, stöðugt og mikið hitastig ofnsins, hæfu járnsmájárns, hár ávöxtun og lítil neysla.
Stýrikerfi: Viðmiðunarreglur um notkun háofna sem þróaðar eru út frá sérstökum aðstæðum háofnsins, svo sem gerð ofns, búnaðarstig, hráefnisaðstæður, framleiðsluáætlun og kröfur um fjölbreytnivísitölu.
Grunnstýrikerfi háofns: hleðslukerfi, loftveitukerfi, ofnhitakerfi og gjallgerðarkerfi.
háofni
Lóðréttur ofn til járngerðar með hringlaga þversnið. Notaðu stálplötur sem ofnskel, með eldföstum múrsteinum innan í skelinni. Hálka ofnsins er skipt í fimm hluta frá toppi til botns: hálsi, líkama, mitti, maga og aflinn. Vegna góðra hagvísa, einfalds ferlis, mikils framleiðslumagns, mikillar vinnuaflsframleiðslu og lítillar orkunotkunar háofnajárngerðartækni, er járnið sem framleitt er með þessari aðferð yfirgnæfandi meirihluta heildar járnframleiðslu heimsins. Við háofnaframleiðslu er járngrýti, koks og gjallframleiðandi flæði (kalksteinn) hlaðið ofan úr ofninum og forhituðu lofti er blásið inn úr forstofunni sem er staðsett neðst á ofninum meðfram ummálinu. Við hátt hitastig brennur kolefni í kók (sumir sprengiofnar einnig hjálpareldsneyti eins og kolduft, þungolíu, jarðgas o.s.frv.) með súrefni sem blásið er út í loftið til að framleiða kolmónoxíð og vetnisgas. Á meðan á því stendur að hækka í ofninum er súrefni fjarlægt úr járngrýti og minnkar það þannig til að fá járn. Hið hreinsaða bráðna járn losnar úr járnmunninum. Óskert óhreinindi í járngrýti sameinast flæði eins og kalksteini og mynda gjall sem losnar úr gjallútrásinni. Gasið sem myndast er losað ofan úr ofninum og eftir að ryk hefur verið fjarlægt er það notað sem eldsneyti fyrir heita sprengiofna, hitaofna, koksofna, katla o.fl. Aðalafurð háofnabræðslu er einnig járn sem aukaafurðir eins og háofnagjall og háofnagas.
Blásofn heitur sprengjuofn
Heitur sprengiofn er tæki sem notað er til að hita og blása lofti inn í háofn og er ómissandi hluti nútíma háofna. Hækkun lofthita er hægt að ná með tæknilegum aðgerðum eins og aukningu á hitagildi gass, hagræðingu uppbyggingar hitablástursofna og loftveitulagna, forhitunar á gasi og brennslulofti og bættri virkni heitblástursofna. Fræðilegar rannsóknir og framleiðsluaðferðir hafa sýnt að það að nota bjartsýni uppbyggingar fyrir heitblástursofna, bæta hitauppstreymi eldavélarinnar og lengja líftíma heitra sprengiofna eru áhrifaríkar leiðir til að hækka lofthita.
Tankbíll úr heitum málmi
Tankbíllinn með bráðnu járni er notaður til að flytja bráðið járn með því að átta sig á flutningi bráðins járns á milli brennisteinshreinsunarsviðs og fóðrunarsviðs, eða setja það undir blöndunarofninn til að slá á járn í háofnum eða blöndunarofnum.